變壓吸附裝置物聯網管理平臺的核心包括二個方面，一是對變壓吸附裝置生產運行狀態的實時監控，包括對變壓吸附裝置運行效率和效能的監控，以及對變壓吸附裝置安全運行的實時監控；二是對企業以變壓吸附裝置運營為核心的業務一體化信息化平臺，包括變壓吸附裝置全生命周期管理、變壓吸附裝置備品備件管理，以及現場作業人員管理等各個業務環節的信息化。
　　1、方案架構：變壓吸附裝置物聯解決方案在設備物聯中定義了四個基礎網元。

　　1.1 現場傳感器層
　　現場溫度、壓力、流量、成分分析儀表等全部采用帶上傳功能的智能儀表，并在現場安裝可編程邏輯控制系統，將所有儀表信號傳輸到PLC中進行工程量的轉換。加裝可遠程控制的執行機構，可接受PLC的數據自動控制動作。在中央控制室加裝工控機，在工控機上組態變壓吸附裝置的流程畫面，并直接顯示各關鍵節點的工藝參數和報警信息。

　　1.2  適配器（APRUS）
　　APRUS數據適配終端通過與PLC及工控機對接，采集變壓吸附裝置的各種運行狀態、事件、告警、設定、請求/控制數據，并通過 2G/4G/以太網/WiFi 等方式上傳至基礎數據平臺。

　　1.3  基礎數據平臺（GARDS）
　　GARDS通用異步遠程數據服務。GARDS 接收并保存適配器發送的數據，對數據進行整理、組織、關聯、分析，維護一系列的邏輯規則并形成一系列的條件觸發機制，給適配器下發信息（數據），把GARDS 系統的數據，提供給其他的應用系統。

　　1.4  應用系統（FIDIS）
　　FIDIS柔性信息和數據集成服務。結合用戶對數據的應用需求，在FIDIS系統中展現用戶所關注的數據并進行對應的業務管理，例如設備實時運行監控、設備資產管理、全生命周期管理、維修工單管理等，支持PC、大屏、APP等不同方式展現。

　　2、系統應用功能
　　基礎數據平臺GARDS獲取到適配器發送的數據，對這些數據進行分類、組織、規范化、關聯以后，可以在FIDIS應用系統方便、靈活地使用，例如，進行設備遠程實時監控、故障預警、維修工單管理、設備全生命周期管理、歷史數據查詢等。
　　2.1  實時監控子系統
　　通過FIDIS應用系統，可在PC、APP或大屏上實時了解所有設備的實時運行數據、故障信息、現場視頻等。FIDIS可以實時顯示并統計設備在線率，查看設備運行明細、查詢歷史數據，并對設備各項重要的指標及參數進行實時監控，監控數據包括：狀態類數據、事件類數據、故障類數據、報警類數據等。

　　2.2  設備綜合管理子系統
　　可以通過 FIDIS 對所有設備進行綜合管理，可以做到設備的在線監管、地理分布統計、故障統計等。設備的現場參數設置、開關機等操作記錄也能夠在 FIDIS 平臺展現。

　　2.3  故障報警子系統
　　系統支持監測開關量，設置數據閾值，如設置最大最小值，超出閾值會自動報警，同時可以自動觸發故障報警，以彈屏或短信、電話的形式通知相關管理人員（關機狀態下以短信形式通知關聯人）。故障告警主要分為以下兩類；
　　1）實時故障告警：實時上報控制系統采集到故障信息；
　　2）故障預警：設備運行參數超出預定的數據閾值時，產生預警提示，例如，主要參數異常提示、使用周期過限提醒，等等。

　　2.4  工單管理子系統
　　維修人員可以根據工單受理時間、流水號、工單類型、工單狀態、主叫號碼、業務類型等信息查詢工單，并查看工單的詳細處理情況。
　　工單在流轉過程中，可以通過多種方式提醒維修人員及時處理工單，支持設置工單處理時限、工單緊急程度、需要提醒的相關人員等。在到達工單處理時限之前，系統可以根據工單緊急程度，定期提醒維修人員及時處理；已經到達處理時限但工單仍未處理，系統自動生成黃牌告警，通過告警的方式督促維修人員進行處理。

　　2.5  統計報表子系統
　　系統可以通過圖形、列表等方式展現不同類型設備的歷史數據；可以通過建立數學模型提高數據分析效率，并設置邏輯和運算規則，進行數據計算、統計和分析，自動生成統計報表，例如經濟運行報表、能耗監測報表、設備體檢報表等。

　　2.6  全生命周期管理子系統
　　系統首先會給每臺設備建檔，檔案信息包括設備名稱、位置、型號、規格、圖檔等，并對關鍵部件使用周期、備品備件信息等各種數據信息進行統一、集中管理。同時，對每臺設備的歷史運維參數、故障處理記錄等知識性文檔進行歸檔管理。通過全生命周期管理子系統，對設備運行、巡點檢、維修/養護、大修等關鍵業務進行統一的信息化管理；設置各項業務的作業規范和作業標準；對空壓機維保進行全過程進行全面監控；提高設備運營和管理效率：維修人員在智能手機端的任務接單、上傳維修記錄、按單領取備品備件及相關材料等。

　　2.7  歷史數據
　　所有設備的歷史運行數據可以追溯，數據可用折線、曲線等多種方式呈現。

　　2.8  權限管理
　　可以分配子賬號、設置不同賬號、不同角色的使用權限。